상변화식 에어 드라이어
PCM이 얼고 녹을 때의 잠열에 의한 축냉 효과를 이용하여 압축공기 부하와 연동하여
꼭 필요할 때에만 냉동 컴프레서를 운전함으로써 에어 드라이어의 놀라운 에너지 절감 효율을 실현합니다.
꼭 필요할 때에만 냉동 컴프레서를 운전함으로써 에어 드라이어의 놀라운 에너지 절감 효율을 실현합니다.
PCMPLUS SERIES
에너지 절감형 에어 드라이어
PCM 시리즈가 선보이는 또 하나의 혁신!
P고온의 입구 공기를 처리하면서 높은 에너지 효율을 제공하고, 전단 및 후단 필터를 모두 내장하여 설치부터 유지와 보수까지 한결 간편한 고온 일체형 제품으로 업그레이드되었습니다.

제품 특징

차별환된 기술의
상(相)변화식 드라이어
- PCM(상변화 물질) 적용(특허출원)
- 압축공기 부하에 따라 냉동 컴프레서 On/Off 제어

에너지까지 절감하는
고온 일체형 제품
- PCM 내장 스테인리스 스틸 브레이징 판형 열교환기 적용
- 저렴한 에너지 비용으로 최대 99%까지 에너지 절감
- 최단 시간 내 초기 투자비용 회수

최대 60℃의
입구공기 처리 가능
- 고온의 작업 환경에서도 안정적인 노점과 제습 성능 제공

전/후단 필터 내장으로
기본 성능 업그레이
- 전단필터(3㎛) – 불순물 및 응축수 제거
- 후단필터(0.01㎛) – 고효율 유분 제거, Coalescing 기능
- 제품 설치 및 유지 보수 간결

No Loss
Drain
- 정전 용량 센서
- 응축수 배출 시 공기손실 ZERO
- 작동이상 시 타이머모드로 자동전환
작동원리

PCM의 상변화
- 1 냉매의 순환을 위해 냉동 컴프레서와 컨덴서 팬을 운전시키면 칠러에서 차가워진 냉매가 PCM을 냉각시킨다.
- 2 PCM이 충분히 냉각되어 동결되면 냉동 컴프레서와 컨덴서의 팬이 정지된다.
- 3 냉매 순환이 정지된 시간 동안 압축공기는 동결된 PCM에 의해 연속적으로 냉각/제습이 되고 이 시간 동안 전력 소모가 없으므로 에너지가 절약된다.
- 4 연속적으로 유입되는 압축공기의 열량에 의해 PCM은 점차 녹게 되고, PCM이 모두 녹으면 다시 냉동 컴프레서와 컨덴서 팬이 운전하며 PCM을 냉각시키는 과정이 계속 반복된다.
압축공기의 제습
- 1 고온의 포화 압축공기가 드라이어로 유입되면 전단 필터/ 세퍼레이터에서 응축수와 불순물이 제거된다.
- 2 리히터에서 차가운 출구 공기와의 열교환을 통해 1차 냉각된 후 열교환기 내부 유로를 따라 칠러 측으로 이동하여 차가운 PCM과 2차 열교환을 한다.
- 3 이 때 응축된 응축수는 곧바로 열교환기 하부의 세퍼레이터에서 압축공기와 분리되어 외부로 배출된다.
- 4 제습된 공기는 다시 리히터를 통과하면서 드라이어로 유입되는 고온의 압축공기와 열교환을 통해 온도가 상승되고 상대 습도는 더욱 낮아진다.
- 5이후 후단 필터에서 추가적으로 잔여 수분이 제거되어 건조한 양질의 압축공기가 외부로 공급된다.
PCM SERIES
상변화식 에어 드라이어
상(相)변화를 이용한 획기적인 에너지 절감형 에어 드라이어는
바로 제마코가 걸어온 에어 드라이어 진화 30년 역사의 산물입니다.
압축공기 부하와 관계없이 냉동 컴프레서가 항상 가동되는 일반 냉동식 드라이어와는 달리, 상변화식 드라이어는 PCM이 얼고 녹을 때의 잠열에 의한 축냉 효과를 이용하여 압축공기 부하와 연동하여 꼭 필요할 때에만 냉동 컴프레서를 운전함으로써 에어 드라이어의 놀라운 에너지 절감 효율을 실현합니다. 제마코는 대한민국을 넘어 세계 에어 드라이어의 역사를 새롭게 써 내려 갑니다. 이제 에어 드라이어는 대한민국 기술이 세계표준기술입니다.

냉동식 에어드라이어
냉매의 순환으로 압축공기의 온도를 낮추어 수증기를 응축,
제습하는 방식으로, 일반적인 압축공기 사용 현장에서 주로 선택한다.
제습하는 방식으로, 일반적인 압축공기 사용 현장에서 주로 선택한다.
TXK SERIES
소형 냉동식 에어 드라이어
세계 최초로 폐열을 냉매 응축에 이용하여 에너지 효율을 높이고, 고장과 소음의 우려가 있는 콘덴서의 팬 모터를 제거하여 하자 발생률 0%를 목표로 할 만큼 놀라운 성능과 높은 제품 신뢰도를 제공한다.
설치와 유지에서 경제성을 겸비한 15마력 이하의 소형 에어 컴프레서를 위한 최상의 제품.
세계 32개국 특허 획득 기술이 적용되어 있으며, 2003년 첫 출시 이래 국내는 물론 전세계 고객이 인정하는 베스트셀러 제품이다.
설치와 유지에서 경제성을 겸비한 15마력 이하의 소형 에어 컴프레서를 위한 최상의 제품.
세계 32개국 특허 획득 기술이 적용되어 있으며, 2003년 첫 출시 이래 국내는 물론 전세계 고객이 인정하는 베스트셀러 제품이다.

제품 특징

- 쿨링 팬 없는 스테틱 콘덴서 적용, 유지비용 절감
- 압축공기-냉매 리히팅 시스템, 에너지 효율 향상
- 4계절에 강한 전천후 사용조건
- 전세계 공급을 통한 대량생산으로 경제적인 가격대

- 순동관 열교환기 사용으로 양질의 청정 압축공기 공급
- 냉매 누설 방지형 냉동 배관
- 세계 32개국 특허 획득 기술 적용
작동원리

- 1 고온의 습포화 입구공기가 증발기에서 이슬점까지 냉각된다.
- 2 이때 응축된 응축수는 오토 드레인 밸브를 통해 외부로 배출된다.
- 3 이슬점까지 냉각된 압축공기는 리히터에서 응축기 출구 쪽 냉매와의 열 교환으로 인해 온도가 상승하게 되어 상대습도는 더욱 낮아진다.
- 4 냉동 컴프레서에서 압축된 후 응축기에서 냉각된 냉매는 정압식 팽창밸브에 의해서 냉각부하가 적절히 조절된 후 증발기로 보내어 진다.
- 4 정압식 팽창밸브에서 감압, 팽창된 냉매는 증발기에서 기화하면서 압축공기의 열을 빼앗고 이 과정에서 압축공기 중 대부분의 수증기는 물로 응축되어 세퍼레이터 및 오토 드레인 밸브를 통해 외부로 배출된다.
FLEX SERIES
중형 냉동식 에어드라이어
FLEX시리즈는 제마코 냉동식 에어 드라이어 역사를 고스란히 담고 있습니다.
스테인리스 스틸 판형 열교환기를 전량 직접 생산하고, 한 대 한 대 까다로운 성능 테스트를 통과한 후에야 비로소 에어 드라이어에 적용하는 것은 고객가치를 실현하기 위한 약속이자 제마코의 자부심입니다.
스테인리스 스틸 재질의 판형 열교환기 채택으로 제품의 내구성을 강화하고, 세퍼레이터와 리히터 및 증발기의 일체형 구조로 배관 압력 손실을 개선하며 차별화된 성능을 선사하는 것에 더해, 마침내 소비전력의 혁신적인 절감을 통해 에너지 세이빙 제품으로 탄생한 FLEX 시리즈.
냉동식 에어 드라이어 진화의 최고점에 있는 FLEX 시리즈를 직접 경험하시기 바랍니다.
스테인리스 스틸 재질의 판형 열교환기 채택으로 제품의 내구성을 강화하고, 세퍼레이터와 리히터 및 증발기의 일체형 구조로 배관 압력 손실을 개선하며 차별화된 성능을 선사하는 것에 더해, 마침내 소비전력의 혁신적인 절감을 통해 에너지 세이빙 제품으로 탄생한 FLEX 시리즈.
냉동식 에어 드라이어 진화의 최고점에 있는 FLEX 시리즈를 직접 경험하시기 바랍니다.

제품 특징

스테인리스 스틸 일체형 판형 열교환기 적용
- 높은 열 교환 효율, 안정적인 이슬점 제공
- 녹물과 부식 걱정 없는 재질, 제품 내구성 강화
- 세퍼레이터, 리히터, 증발기 일체형의 3 in 1 구조
- – 배관 최소화로 차압 손실 개선, 운전비용 절감
- – 에어 드라이어의 제품 크기 감소, 제품 설치공간 낭비 차단
고효율 컨덴싱 디자인 (FL200X 이상 모델)
- 알루미늄 재질로 효율 최적화, 내구성 강화
- 컨덴서 배기구 상향 설계, 유리한 설치공간 확보 가능

국내 최고 에너지 세이빙 모델 (타사 대비 최대 60%)
- 소비전력 대폭 절감, 년간 운전비용 절약 효과
- 모델 평균 40% 절감 (자사 기존 모델 대비)
제품 디자인 업그레이드
- 사용자 편의를 우선으로 고려한 DCB II (FL200X 이상 모델)
- 설치된 공간의 수준까지 높이는 세련된 디자인
작동원리

75~1500 scfm
- 1 고온의 포화된 압축공기가 열교환기의 입구로 유입되면 1차로 차가운 출구공기와의 열교환을 통하여 예냉된다.
- 2 이렇게 1차 예냉된 공기는 열교환기의 내부 유로를 따라 증발기로 이동하여 차가운 냉매와 본격적인 열교환을 한다.
- 3 증발기에서 응축된 응축수는 곧바로 세퍼레이터에서 압축공기와 분리되어 외부로 배출되고, 분리된 공기는 다시 리히터를 통과하면서 재가열되어 에어 드라이어를 빠져나가 건조한 양질의 압축공기로 공급된다.
HXK SERIES
대형 냉동식 에어 드라이어
HXK시리즈는 스테인리스 스틸 판형 열교환기를 적용하여 내부식성이 강하고 열교환 효율이 높은 제품으로, 압축공기의 열교환기 체류시간이 짧아 부하 변동시에도 신속한 열 전달이 이루어져 안정적인 이슬점을 제공하는 제품이며, 디지털 콘트롤 모니터를 적용하여 에어 드라이어를 최적의 우넌 조건에서 사용할 수 있도록 도와줍니다.

제품 특징

스테인리스 스틸 판형 열교환기 채택
- 녹물과 부식 걱정 없는 재질
- 고효율 고성능 (대항류)
리히터, 증발기의 일체화 구조
- 탁월한 냉각 성능, 제품 크기, 설치공간 최적화
- 운전비용 및 설치비용 절감

EGI(전기 아연도금 강판)케이스 사용
- 긁힘과 부식, 오염에 강한 제품
세련된 디자인의 디지털 콘트롤 모니터 적용
- Dew Point 모니터 (LED램프사용)
- 전자식 드레인 밸브 콘트롤 기능
선택사양 / SCM Ⅱ (System Control Monitor Ⅱ)
작동원리

2000 ~ 12000 scfm
- 1 고온의 포화된 압축공기가 열교환기의 입구로 유입되면 1차로 차가운 출구공기와의 열교환을 통하여 예냉된다.
- 2 이렇게 1차로 예냉된 공기는 열교환기의 내부 유로를 따라 증발기로 이동하여 차가운 냉매와 본격적인 열교환을 한다.
- 3 증발기에서 응축된 응축수는 곧바로 세퍼레이터에서 압축공기와 분리되어 외부로 배출되고, 분리된 공기는 다시 리히터를 통과하면서 재가열되어 에어 드라이어를 빠져나가 건조한 양질의 압축공기로 공급된다.
JHT SERIES
일체형 고온용 냉동식 에어 드라이어
애프터 쿨러, 에어 드라이어, 세퍼레이터, 드레인 밸브 및 전/후단 필터를 모두 내장한 콤팩트한 디자인으로 설치 공간 및 비용 절감에 탁월한 고기능성 제품으로 고온의 열악한 환경에서도 사용이 가능하다.
성능과 내구성이 우수한 스테인리스 스틸 판형 열교환기와 순동 재질의 에어 배관을 사용하여 제품의 성능과 수명이 더욱 향상된 제품이다.
성능과 내구성이 우수한 스테인리스 스틸 판형 열교환기와 순동 재질의 에어 배관을 사용하여 제품의 성능과 수명이 더욱 향상된 제품이다.

제품 특징

- 최대 80°C까지 고온의 입구 공기 처리 가능
- 고효율 스테인리스 스틸 판형 열교환기 적용
- 일체형 구조로 제품 크기 최적화
- 애프터 쿨러 내장
- 전/후단 필터 및 세퍼레이터 내장

- 친환경 대체 냉매 채택(JHT25~JHT100)
- 간결한 디자인의 컬러 인디케이터 적용(JHT25~JHT100)
- 디지털 콘트롤 모니터 적용(JHT200)
- 고효율 컨덴싱 디자인(JHT350~425)
작동원리


압축 공기 흐름
- 1 공기 압축기에서 토출된 고온의 압축 공기가 드라이어로 들어오면 애프터 쿨러에서 1차 냉각이 되고, 이 때 발생한 응축수 및 불순물은 전단 필터/세퍼레이터를 통해 제거된다.
- 2 1차 냉각된 공기는 판형 열교환기의 히터(프리쿨러)에서 냉각 제습된 공기와 열교환하면서 2차 예냉이 되고 다시 증발기에서 냉매에 의해 이슬점까지 냉각된다.
- 3 완전히 냉각된 공기는 세퍼레이터를 거치면서 응축수가 배출되고, 리히터에서 고온의 입구 공기와 열교환하면서 온도가 상승하여 상대 습도가 낮아지게 된다.
- 4 제습된 공기는 후단 필터에서 잔여 유분이 제거되고 드라이어에서 흘러 나가게 된다.
- 1 냉매는 냉동 컴프레서에서 압축된 후 응축기에서 냉각되고 팽창밸브에서 감압, 팽창되어 증발기로 보내어진다.
- 2 증발기 내에서 압축공기를 냉각시키고 기화된 냉매는 다시 냉동 컴프레서로 흡입된다.
흡착식 에어 드라이어
두 개의 Vessel 을 채우고 있는 흡착제가 수증기를 흡수하여 제습하는 방식으로,
매우 낮은 노점을 얻을 수 있어 초건조 압축공기가 필요한 현장에서 주로 선택한다.
매우 낮은 노점을 얻을 수 있어 초건조 압축공기가 필요한 현장에서 주로 선택한다.
TXK SERIES
소형 냉동식 에어 드라이어
세계 최초로 폐열을 냉매 응축에 이용하여 에너지 효율을 높이고, 고장과 소음의 우려가 있는 콘덴서의 팬 모터를 제거하여 하자 발생률 0%를 목표로 할 만큼 놀라운 성능과 높은 제품 신뢰도를 제공한다.
설치와 유지에서 경제성을 겸비한 15마력 이하의 소형 에어 컴프레서를 위한 최상의 제품.
세계 32개국 특허 획득 기술이 적용되어 있으며, 2003년 첫 출시 이래 국내는 물론 전세계 고객이 인정하는 베스트셀러 제품이다.
설치와 유지에서 경제성을 겸비한 15마력 이하의 소형 에어 컴프레서를 위한 최상의 제품.
세계 32개국 특허 획득 기술이 적용되어 있으며, 2003년 첫 출시 이래 국내는 물론 전세계 고객이 인정하는 베스트셀러 제품이다.

제품 특징

- 쿨링 팬 없는 스테틱 콘덴서 적용, 유지비용 절감
- 압축공기-냉매 리히팅 시스템, 에너지 효율 향상
- 4계절에 강한 전천후 사용조건
- 전세계 공급을 통한 대량생산으로 경제적인 가격대

- 순동관 열교환기 사용으로 양질의 청정 압축공기 공급
- 냉매 누설 방지형 냉동 배관
- 세계 32개국 특허 획득 기술 적용
작동원리

- 1 고온의 습포화 입구공기가 증발기에서 이슬점까지 냉각된다.
- 2 이때 응축된 응축수는 오토 드레인 밸브를 통해 외부로 배출된다.
- 3 이슬점까지 냉각된 압축공기는 리히터에서 응축기 출구 쪽 냉매와의 열 교환으로 인해 온도가 상승하게 되어 상대습도는 더욱 낮아진다.
- 4 냉동 컴프레서에서 압축된 후 응축기에서 냉각된 냉매는 정압식 팽창밸브에 의해서 냉각부하가 적절히 조절된 후 증발기로 보내어 진다.
- 4 정압식 팽창밸브에서 감압, 팽창된 냉매는 증발기에서 기화하면서 압축공기의 열을 빼앗고 이 과정에서 압축공기 중 대부분의 수증기는 물로 응축되어 세퍼레이터 및 오토 드레인 밸브를 통해 외부로 배출된다.
HRE SERIES
히터 외장 흡착식 에어 드라이어
출구 건조공기 중 일부를 Vessel 외부에 장착된 히터에서 가열하여 재생용 공기로 사용, 흡착제를 재생시키므로 에어 소모가 적은 경제적인 시스템.
최고의 기능과 높은 신뢰도를 위하여 신중하게 부품을 엄선하고 드라이어 설계하여 우수한 내구성과 신뢰성을 제공한다.
최고의 기능과 높은 신뢰도를 위하여 신중하게 부품을 엄선하고 드라이어 설계하여 우수한 내구성과 신뢰성을 제공한다.

제품 특징

- 재생공기의 소모량을 낮춘 경제적인 제품
- 히터 외장형 구조, 제품 수명과 효율 동시에 극대화
- 내부 가열식 드라이어 대비, Vessel 내부 온도가 낮고 이슬점 조절 용이
- 고성능 버터 플라이 스위칭 밸브 사용

- 최신형 Jemaco New Controller (J-CON) 적용, 드라이어의 완벽한 자동제어 및 운전 안정성 확보
- 노점제어시스템(선택사양)
- Purge Saving Kit, 특허획득(선택사양)
작동원리

- 1 입구밸브를 통해 유입된 습한 공기는 Vessel 하부에서 상부로 흐르면서, 흡착제에 의해 -40℃ 이슬점까지 제습된 후 출구밸브를 통해 배출된다.
이 때, 외부에 장착된 재생용 히터에서는 이 출구 건조공기 중 일부(퍼지 에어)를 가열하여 재생 Vessel로 배출하며, 가열된 건조공기는 재생 Vessel 내부의 흡착제가 함유하고 있는 수분을 제거한다. - 2 이렇게 재생 Vessel에서 흡착제를 재생, 건조시킨 후 젖은 공기는 퍼지 출구밸브를 통해 대기로 방출된다.
Flow Diagram은 좌측 Vessel은 제습 싸이클, 우측 Vessel은 재생 싸이클 상태임을 나타내고 있다. - 3 또한, 최소 재생시간이 초과되면 히터는 자동적으로 정지하여 냉각 싸이클이 시작되고, 냉각 싸이클이 끝나면 가압되어 제습 Vessel이 제습 싸이클을 완료할 때까지 Stand-By 상태가 된다.
JBP SERIES
블로워 퍼지 흡착식 에어 드라이어
외부의 대기를 블로워로 흡입하여 히터로 가열시킨 후 퍼지 에어로 이용하는 블로워 퍼지 타입 가열 흡착식 에어 드라이어.
보통의 가열/비가열 흡착식 에어 드라이어 대비 압축공기의 손실이 거의 없어 제품의 전체 운전비용을 절감할 수 있는 매우 경제적인 제품으로, 압축공기 용량이 많은 대형 에어 드라이어에 주로 많이 사용된다.
보통의 가열/비가열 흡착식 에어 드라이어 대비 압축공기의 손실이 거의 없어 제품의 전체 운전비용을 절감할 수 있는 매우 경제적인 제품으로, 압축공기 용량이 많은 대형 에어 드라이어에 주로 많이 사용된다.

제품 특징

- 대기를 블로워로 흡입, 재생용 공기로 사용
- 고성능 링 블로워(Ring Blower)로 안정적인 성능 보장
- 고성능 버터 플라이 스위칭 밸브 사용
- 히터 외장형 구조, 제품 수명과 효율 동시에 극대화

- 상향 제습, 하향 재생 방식의 효율적인 Air Flow
- 최신형 Jemaco New Controller (J-CON S) 적용, 7″풀컬러 터치 스크린, 드라이어 운전 완벽 자동제어
- 에너지 세이빙 시스템(선택사양)
작동원리

- 1 압축공기는 밸브(A)를 통해 제습상태의 Vessel A로 들어가서 체크밸브와 배관(E)를 통해 청정 건조공기로 현장에 공급된다.
- 2 재생과정의 Vessel B는 밸브(B)가 닫히고 머플러(C)가 열리면서 감압된다.
- 3 그 후 밸브(D)가 열리면 블로워와 히터가 외부공기를 흡입하여 밸브(F)를 통해 불어넣으면 뜨거워진 공기는 흡착제의 수분을 제거하게 된다.
- 4 재생이 완료되면 흡착제의 냉각과 Vessel의 가압과정을 거쳐 제습을 준비한다.
콘트롤러에 의해 밸브(B)가 열리고 밸브(A)가 닫히면 Vessel Change가 일어나고 Vessel A는 재생과정에 들어가면서 제습은 계속된다.
JDB SERIES
넌퍼지 블로워 흡착식 에어 드라이어
흡착제 재생과정에서 압축공기를 사용하지 않고 블로워를 통해 외부의 공기를 흡입하여 Vessel 내부의 공기 재생에 사용하기 때문에 제품의 효율이 높고 안정적인 성능을 제공한다.
퍼지 에어의 손실이 전혀 없기 때문에 운전경비 면에서 보다 확실한 경쟁력을 제공하는 대표적인 에너지 세이빙 제품이다.
퍼지 에어의 손실이 전혀 없기 때문에 운전경비 면에서 보다 확실한 경쟁력을 제공하는 대표적인 에너지 세이빙 제품이다.

제품 특징

- 대기를 재생에어로 사용, 퍼지 에어 손실 Zero
- 합리적인 유지 및 보수
- 안정된 노점 유지, 안정적인 제품 성능 제공
- 최소 8시간~최대 48시간 운전 싸이클 선택 가능

- 이상적인 수준의 낮은 차압 0.1bar
- 특허출원완료 : 출원번호 10-2010-0120431
- 최신형 Jemaco New Controller (J-CON S) 적용, 7”풀컬러 터치 스크린, 드라이어 운전 완벽 자동제어
- 에너지 세이빙 시스템(선택사양)
작동원리

- 1 압축공기는 드라이어 상부의 밸브를 통하여 양쪽 Vessel에 모두 들어가서 일시적으로병렬 제습하게 된다.
- 2 재생을 위해 한 쪽 Vessel의 입출구 밸브가 닫히면서 블로워와 히터가 작동되며 다른 Vessel의 재생이 시작된다.
- 3 블로워와 히터를 사용하여 재생이 완료되면 히터는 꺼진 상태에서 블로워를 통해 냉각을 시키며 다음 제습 싸이클을 준비한다.
- 4 Vessel A의 제습이 끝나는 시점에서 다시 병렬 제습이 일어나고 이후 같은 순서로 Vessel A의 재생이 실행된다.
JEF SERIES
재생순환 흡착식 에어 드라이어
에어 컴프레서에서 생성된 고온의 입구공기를 바로 분리하여 히터로 가열한 후 흡착제 재생에 이용하기 때문에 블로워 타입 제품 대비 히터 용량이 대폭 축소되고, 전기 에너지 절감 효과가 있다.
압축열을 이용하여 재생하고 폐쇄 회로 내에서 순환하는 구조로 되어 있어 퍼지 에어 로스가 없는 에너지 세이빙 제품이다.
압축열을 이용하여 재생하고 폐쇄 회로 내에서 순환하는 구조로 되어 있어 퍼지 에어 로스가 없는 에너지 세이빙 제품이다.

제품 특징

- 압축공기의 열을 이용하여 히터 용량 전격적으로 축소
- 고효율 에너지 절감형 드라이어
- 재생과정에서 퍼지 에어 사용이 없는 Closed 시스템

- 고객의 요구에 맞추어 다양한 사양 적용 맞춤 제작 가능
- 최신형 Jemaco New Controller (J-CON S) 적용, 7”풀컬러 터치 스크린, 드라이어 운전 완벽 자동제어
- 에너지 세이빙 시스템(선택사양)
작동원리
- 1 재생
컴프레서에서 배출되는 고온의 압축공기를 애프터쿨러의 입구 또는 출구에서 분리하여 70%는 제습과정으로 보내고 나머지 30%는 재생(가열 및 냉각)에 사용한 후 다시 제습과정에 사용하므로 컴프레서에서 생산한 압축공기 유량을 전부 사용한다. - 2 가열
애프터쿨러에서 분리된 고온의 공기는 히터를 통과하면서 가열된 후, 재생 중인 Vessel로 들어가 흡착제를 가열하여 재생시킨다.
이렇게 해서 나온 습한 공기는 재생쿨러에서 냉각되고 수분분리기를 거쳐 제습 중인 반대편 Vessel로 유입된다. - 3 냉각(재생)
가열을 완료한 Vessel은 냉각을 시작하는데 애프터쿨러 출구의 냉각된 공기가 그 Vessel로 들어가 흡착제를 냉각시킨다.
이렇게 해서 배출된 공기는 재생쿨러에서 다시 한 번 냉각되고 수분분리기를 거쳐 제습 중인 Vessel로 유입된다. - 4 Vessel Change
냉각을 완료한 Vessel은 스탠바이 상태가 되고, 설정시간이 경과한 후에 (또는 Dew Point Meter & Demand Control에서 최적의 전환시점을 결정할 때까지 기다린 후) 다시 Vessel 전환되고 제습을 시작한다.
엔지니어링 프로젝트
프로젝트별로 주문 고객 사양에 맞추어 특별히 설계,
제작하는 제품으로 국내/외의 다양한 산업 현장에 설치된다.
제작하는 제품으로 국내/외의 다양한 산업 현장에 설치된다.
ENGINEERED PRODUCTS
비가열 흡착식 에어 드라이어
제마코와 SPX의 기술력이 집약된 고객 주문형 각종 엔지니어링 프로젝트는 국내/외의 조선, 철강, 건설, 자동차, 전자, 화학, 식품, 에너지 등 여러 핵심 산업 현장과 선진국 경쟁사 만이 독점해 왔던 세계적인 석유 메이저부터 해양 플랜트까지 꾸준히 그 시장을 넓혀가고 있습니다.

에어필터
압축공기 시스템의 각 요소에 설치되어 응축수 미스트 및 유분,
각종 불순물을 제거함으로써 에어 드라이어의 완벽한 성능을 보완한다.
각종 불순물을 제거함으로써 에어 드라이어의 완벽한 성능을 보완한다.
NGF Series
New Generation Filter (Compressed Air filter)
필터의 성능이 확보되지 않으면 아무리 값비싼 에어 드라이어도 제 기능을 발휘할 수 없다는 전제 아래, SPX만이 보유한 특허받은 엘리먼트를 적용하여 필터의 차압 발생은 최소화하고 필터링 성능은 탁월하게 구현하는 최상의 기술을 조화한 제품.
생산설비의 효율 향상과 수명 연장을 통하여 에너지 효율을 높이고 운전비용을 대폭 절감한다.
생산설비의 효율 향상과 수명 연장을 통하여 에너지 효율을 높이고 운전비용을 대폭 절감한다.

제품 특징

- 특허받은 엘리먼트 디자인, Venturi-WaveTM
- 최적화된 유체 흐름으로 압력 손실 최소화
- 차별화된 차압 관리와 성능으로 운전경비 절감
- 고성능의 깊이 있는 주름형 엘리먼트 디자인
- 필터여과면적 및 효율 증대, 일발 필터 대비 차압 50% 감소

- 간편한 엘리먼트 Grade 구분, 고객 식별 용이
- 차압 감소와 설치 편리를 고려한 하우징 인/아웃 플랜지 타입 배관
- 내부식성을 고려한 폴리에스터 에폭시 더블 코팅
- 응축수 배출 용이, 안정적인 성능 제공하는 하우징 디자인
타입별 용도

Grade S
세퍼레이터/ 필터,
대량의 액체 및
고체 제거를 위한 필터
대량의 액체 및
고체 제거를 위한 필터

Grade P/ PD
일반적인
불순물
제거를 위한 필터
불순물
제거를 위한 필터

Grade H
Oil Free
공기가 필요한
산업현장을 위한 필터
공기가 필요한
산업현장을 위한 필터

Grade U
매우 미세한 유분까지
제거할 필요가 있는
산업현장을 위한 필터
제거할 필요가 있는
산업현장을 위한 필터

Grade C
유증기 제거 및 가스 처리,
호흡용 에어가 필요한
산업현장을 위한필터
호흡용 에어가 필요한
산업현장을 위한필터
JF SERIES II
에어필터의 스탠다드
에어 필터에 고품격 주름형 엘리먼트를 본격적으로 적용하여 차원이 다른 성능을 구현하고, 용도에 따라 세분화된 5가지 타입의 엘리먼트로 사용 환경에 맞추어 적합하게 선택하여 사용하는 에어 필터의 스탠다드와 같은 제품.

제품 특징

- Two-in-One 디자인의 주름형 엘리먼트
- 일반 타사 필터 대비 3~5배 이상의 여과 면적
- 액체 및 미스트 상태의 유수분 완벽 제거

- 넓은 단면적으로 압력 강하 낮고 에너지 절감
- 최하단으로 응축수 및 불순물 배출, Carry-over 방지
- 실리콘 미사용, 모든 산업분야 사용 가능
타입별 용도

- 1 GF (Coarse Particulate)
불순물 입자 제거, 냉동식 에어 드라이어 전단 필터 - 2 PF (Coarse Coalescing)
일반적인 여과 기능 필터 또는 고기능성 필터의 수명 연장을 돕는 전단 필터, 냉동식 에어 드라이어 후단 필터 - 3 HF (High Efficiency Coalescing)
에어로졸 미스트 및 액체 상태 유분 제거에 탁월한 고기능성 필터 - 4 DF (Fine Particulate)
공기 중 미세한 불순물 입자 제거에 탁월, 흡착식 에어 드라이어 후단 필터 - 5 CF (Vapor)>
활성탄소와 결합하여 탄화수소가스 제거, 유기적 오염 물질 및 이와 관련한 맛, 냄새 제거에 효과적인 필터
기타 제품
에어 드라이어의 효율을 높이고 보다 안정적인 성능을 제공하기 위하여 함께 설치하는 제품이다.
JED SERIES
전자식 자동드레인 밸브
공압 시스템에 있어 가장 빈번하게 발생하는 고장 중의 하나이며,
잦은 작업 중단 및 제품 불량을 일으키는 드레인 배출구 막힘 현상을 해결하기 위하여 개발된 전자식 드레인 밸브.
잦은 작업 중단 및 제품 불량을 일으키는 드레인 배출구 막힘 현상을 해결하기 위하여 개발된 전자식 드레인 밸브.

제품 특징

- 개폐주기 및 시간, 사용자가 직접 설정 가능
- 넓은 드레인 배출구, 막힘 현상 적고 정비 간편
- 작업 중단 시에도 에어 라인 내부는 드레인 배출상태 유지
- LED식 개폐램프 부착으로 동작상태 한 눈에 파악
- 테스트 버튼 부착, 필요시 One Touch로 수동 개폐 가능

- 모든 종류의 에어 컴프레서 윤활유에 내성이 있어 영구 사용 가능
- 접속구경 3/8″, 1/2″, 1/4″ 3종 중 선택 가능
- 내부식성을 고려한 폴리에스터 에폭시 더블 코팅
- 응축수 배출 용이, 안정적인 성능 제공하는 하우징 디자인
JAC SERIES
에프터 쿨러
고온 다습한 압축공기를 1차적으로 냉각하여 수분을 효과적으로 응축, 제거하여 안정적인 온도로 공급하는 압축공기 시스템의 완성을 위한 필수적인 보조장치.

제품 특징

- 설치 간단하고, 유지 및 보수 용이
- 고순도 알루미늄 핀, 동 튜브 사용으로 냉각 효율 높임
- 멀티 써킷 디자인으로 열교환기 차압 최소화
- 특수강판, 고열처리 분체 도장 케이스 사용
- 크기는 작고, 강력한 파워의 자기 윤활 특수 모터 적용
작동원리

- 1 모터 구동 팬에 흡입되는 외기는 열교환기를 가로질러 나가고, 동뷰브를 지나는 압축공기의 냉각과정 동안 압축공기 속 수증기가 응축되어 제거된다.
- 2 (세퍼레이터 설치는 선택사양) 애프터 쿨러가 압축공기의 온도를 계속 냉각시켜 압축공기의 온도가 낮아질수록 더욱 많은 응축수가 제거된다.
흡착제
활성화 알루미나 (Activated Alumina)
열처리된 알루미나 수화물로부터 얻어지는 활성화 알루미나는 충격과 마찰에 대해 높은 기계적 강도를 갖고 있다.
특히 상대습도 70% 이상의 다습한 공기 중에서는 수분 흡수력이 강력하기 때문에 압축공기의 수분 제거용으로 가장 널리 사용되는 흡착제이다.
열처리된 알루미나 수화물로부터 얻어지는 활성화 알루미나는 충격과 마찰에 대해 높은 기계적 강도를 갖고 있다.
특히 상대습도 70% 이상의 다습한 공기 중에서는 수분 흡수력이 강력하기 때문에 압축공기의 수분 제거용으로 가장 널리 사용되는 흡착제이다.
몰레큘라시브 (Molecular Sieves)
몰레큘라시브는 내열성이 높고 비표면적이 넓다.
망목 구조의 세공 결정 특성 덕분에 수분 함량이 적은 공기 속에서도 일정한 흡수율을 유지하므로 공기의 초건조도가 요구되는 분야에 적합하다.
몰레큘라시브의 비표면적은 480m2/g, 수분 흡착 용량은 최대 22% 정도이고 재생온도는 200~320°C 수준이다. 제품의 특성에 따라 공기용과 가스용으로 구분된다.
몰레큘라시브는 내열성이 높고 비표면적이 넓다.
망목 구조의 세공 결정 특성 덕분에 수분 함량이 적은 공기 속에서도 일정한 흡수율을 유지하므로 공기의 초건조도가 요구되는 분야에 적합하다.
몰레큘라시브의 비표면적은 480m2/g, 수분 흡착 용량은 최대 22% 정도이고 재생온도는 200~320°C 수준이다. 제품의 특성에 따라 공기용과 가스용으로 구분된다.

제품 특징

입자 크기와 형태가 고르고 일정한 당사의 흡착제(좌)와 눈에 띄게 불규칙한
타사의 흡착제(우)는 그 성능과 품질의 신뢰도가 육안으로도 확연히 구분된다.
타사의 흡착제(우)는 그 성능과 품질의 신뢰도가 육안으로도 확연히 구분된다.
- 다공질 입자의 높은 흡착 능력으로 최적의 수분 제거 가능
- 낮은 마모성과 높은 강도
- 균일한 흡착제 입자 크기
- 저온에서도 쉽게 재생되어 비가열식 드라이어에 매우 적합
- 산업 등급 알루미나는 온도와 습도가 높으면 빨리 마모되는 특성이 있어 가열식 드라이어 에는 반복 제습과 온도에 대한 저항성이 강한 고수명 등급 알루미나를 사용
- 높은 상대습도에서는 흡착력이 다소 떨어지지만, 상대습도가 낮은 경우 알루미나 겔보다 흡착 능력이 높음
- 재생을 위해서는 알루미나 겔보다 높은 온도가 요구됨
- 미세한 입자의 수분 제거에 탁월
성분표
흡착제 종류별 흡수율 비교곡선
흡착제 성능을 좌우하는 요인들
- 불완전한 재생
- 유분에 의한 오염
- 화학적 중독
- 과도하게 높은 온도에서의 재생
- 고온 저온의 반복 싸이클
Chemical | AI2O3 | 93.0 % |
---|---|---|
Na2O | 0.35 % | |
SiO2 | 0.015 % | |
LOO(1000℃) | 6.0 % | |
Physical | Total Pore Volume | 0.50 cc/gm |
Surface Area | 360 ㎡/gm | |
Buk Density | 769 kg/㎥ | |
Adsorptive Capacity(R.H. 60%) | 22 % | |
Crush Strength (5 mesh equiv.) | 32 kg | |
ASTM Attrition (% Retained) | 99.6 % | |
Abrasion | 0.1 % | |
Size-nominal (other sizes on request) | 1/16″, 1/8″, 3/16″, 1/4″, 3, 4, 5, 6 ㎜ |